Stroj za oblikovanje zvitkov z regali deluje skozi zaporedje postopkov za preoblikovanje ravnih kovinskih zvitkov v regale s posebnimi oblikami in strukturami. Delovni proces je naslednji:
Odvijanje
Postopek se začne z napravo za odvijanje. Na odvijalnik je nameščena velika kovinska tuljava. Odvijalec je odgovoren za gladko odvijanje kovinskega traku iz tuljave. Prilagodi napetost in hitrost vrtenja, da zagotovi neprekinjeno in stabilno dobavo kovinskega materiala, ki zagotavlja enakomerno podajanje za nadaljnje operacije.
Niveliranje
Po odvijanju gre kovinski trak skozi izravnalni mehanizem. To je običajno sestavljeno iz več valjev, razporejenih v določenem vzorcu. Ko se kovinski trak premika med temi valji, se vse ukrivljenosti, zavoji ali neravnine na traku poravnajo. Postopek izravnave je ključnega pomena, saj zagotavlja, da ima kovinski trak ravno in enakomerno površino, kar je bistveno za natančno oblikovanje stojala v naslednjih korakih.
Vodenje in hranjenje
Niveliran kovinski trak nato vstopi v sistem za vodenje in podajanje. Ta sistem natančno vodi kovinski trak v enoto za oblikovanje valja. Ohranja položaj in poravnavo traku ter zagotavlja, da se premika skozi stroj naravnost in dosledno. Hitrost podajanja je mogoče prilagoditi glede na proizvodne zahteve in je sinhronizirana z delovanjem enote za oblikovanje zvitkov, da se preprečijo kakršni koli zastoji ali neporavnanosti.
Oblikovanje valja
Enota za oblikovanje zvitkov je jedro stroja za oblikovanje zvitkov. Sestavljen je iz več sklopov zvitkov, od katerih ima vsak določeno obliko in funkcijo. Ko gre kovinski trak skozi te zvitke, vsak sklop na trak uporabi določeno količino deformacije. Zvitki delujejo usklajeno, da postopoma upognejo in oblikujejo kovinski trak v želeni profil stojala. Ustvarijo lahko elemente, kot so pokončne opore, prečke in morebitne dodatne prirobnice ali utori, ki so potrebni za strukturo stojala. Natančna zasnova in razporeditev zvitkov določata končno obliko in dimenzije regala.
Prebijanje in zarezovanje
Med postopkom valjanja ali po njem lahko stroj izvaja operacije prebijanja in zarezovanja. Prebijanje se uporablja za ustvarjanje lukenj v kovinskem traku za namene, kot je sestavljanje komponent stojala, pritrjevanje dodatkov ali olajšanje prezračevanja. Zareze se izvajajo, da se ustvarijo posebni izrezi ali odprtine v stojalu za funkcije, kot so namestitev cevi, kablov ali za zagotavljanje dostopnih točk. Te operacije se običajno izvajajo z namenskimi orodji za prebijanje in zarezovanje, ki so integrirana v stroj. Položaji in velikosti lukenj in zarez so natančno nadzorovani, da ustrezajo konstrukcijskim zahtevam stojala.
Varjenje ali sestavljanje (če je primerno)
Pri nekaterih oblikah regalov bo morda potreben postopek varjenja ali sestavljanja. V primeru varjenih regalov je lahko stroj opremljen z varilno opremo, ki natančno zvari spoje med različnimi deli regala, da zagotovi močno in varno povezavo. Za stojala, ki so sestavljena z drugimi metodami, kot so sorniki ali sponke, ima stroj morda pripomočke za pomoč pri procesu sestavljanja, kot je predhodno oblikovanje potrebnih oblik ali funkcij za enostavno sestavljanje.
Rezanje
Ko je stojalo oblikovano in so opravljeni vsi dodatni postopki, ga je treba odrezati na zahtevano dolžino. Za to nalogo je odgovorna rezalna naprava, ki se nahaja na koncu proizvodne linije. Uporablja lahko različne metode rezanja, kot je mehansko rezanje s strižnim rezilom, hidravlično rezanje za močnejše in natančnejše reze ali lasersko rezanje za visoko natančne in čiste reze. Postopek rezanja se sproži na podlagi prednastavljene dolžine, ki jo je mogoče prilagoditi glede na posebne potrebe stojala.
Izhod in zlaganje
Po rezanju se gotova stojala izpraznijo iz stroja. Zbirati in zlagati jih je mogoče ročno ali z uporabo avtomatiziranega sistema za zlaganje. V avtomatiziranem sistemu se lahko uporabi tekoči trak ali robotska roka za premikanje regalov na določeno območje za zlaganje. Regali so zloženi na organiziran način, da olajšajo transport in shranjevanje.
Celotno delovanje stroja za oblikovanje zvitkov z regali običajno nadzira programabilni logični krmilnik (PLC) ali podoben nadzorni sistem. Operater lahko v nadzorno ploščo vnese parametre, kot so hitrost stroja, dimenzije stojala in dolžina reza. PLC nadzira in uravnava delovanje vsake komponente v realnem času, da zagotovi, da stroj proizvaja stojala z visoko natančnostjo in kakovostjo.
https://www.jr-rollformingmachine.com/
